一、試樣制備

1. 1.采用四分法從混合料中取樣，確保代表性，嚴(yán)禁只取表層或局部料。

2. 2.單份試樣質(zhì)量控制在1000-1500g（最大不超過 3.0kg），試樣需松散均勻，無結(jié)塊、無成團(tuán)。

3. 3.燃燒托盤提前烘干至恒重，冷卻后稱重（精確至 0.1g），確保無油污、無殘留集料。

4. 4.每批瀝青必須提前測定燃燒修正系數(shù)（部分改性劑、集料會產(chǎn)生燒損），修正系數(shù)偏差超過 ±0.2% 需重新標(biāo)定。

二、標(biāo)準(zhǔn)試驗操作流程

1. 1.提前開機預(yù)熱，待爐膛溫度穩(wěn)定升至 **538℃±5℃** 后，再放入試樣托盤。

2. 2.關(guān)閉爐門啟動自動燃燒程序，全程保持通風(fēng)系統(tǒng)開啟，燃燒時長約 45-60 分鐘，直至系統(tǒng)判定質(zhì)量恒定（連續(xù) 3 分鐘質(zhì)量變化≤0.1g）。

3. 3.燃燒結(jié)束后嚴(yán)禁立即開門，待爐膛自然冷卻至 200℃以下再取出托盤，防止高溫集料飛散燙傷。

4. 4.托盤放入干燥器中冷卻至室溫（統(tǒng)一冷卻 30 分鐘），再進(jìn)行稱重，避免環(huán)境溫濕度影響。

5. 5.如需做燃燒后篩分，需待集料冷卻至室溫后再進(jìn)行，防止熱集料結(jié)塊堵塞篩孔。

三、數(shù)據(jù)質(zhì)控與合規(guī)要求

1. 1.平行試驗兩次，瀝青含量差值 **≤0.3%**，取平均值作為最終結(jié)果，超差必須全部重做。

2. 2.原始數(shù)據(jù)必須記錄：試樣初始質(zhì)量、燃燒后質(zhì)量、修正系數(shù)、爐膛溫度曲線、燃燒時長。

3. 3.篩分結(jié)果需與設(shè)計級配對比，0.075mm 通過率偏差超過 ±2% 時，需檢查燃燒是否完Q。

4. 4.每月用標(biāo)準(zhǔn)混合料做一次比對試驗，偏差超過 ±0.4% 需重新校準(zhǔn)設(shè)備。

四、日常運維與常見故障處理

1. 1.每次試驗后：趁熱用毛刷清理爐膛內(nèi)壁、托盤及通風(fēng)口的殘留瀝青和集料，嚴(yán)禁用尖銳工具刮擦爐膛耐火材料。

2. 2.每月：用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)稱重傳感器（精度 ±0.1g）；清理進(jìn)氣口濾網(wǎng)，保證通風(fēng)順暢。

3. 3.每季度：檢查加熱管接線是否松動；校準(zhǔn)熱電偶溫度傳感器。

4.常見故障：

• 溫度升不上去：檢查加熱管是否燒壞，更換損壞的加熱管

• 稱重數(shù)據(jù)漂移：清理傳感器上的粉塵，重新校準(zhǔn)

• 燃燒不完Q：增大通風(fēng)量，減少單份試樣質(zhì)量

• 爐門密封不嚴(yán)：更換密封條，調(diào)整爐門鎖緊裝置