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全自動混凝土收縮膨脹測定儀操作規程

更新時間:2026-06-24      點擊次數:27

一、試驗依據與設備概述

本設備依據《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》(GB/T 50082-2024)、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程》(JTG 3420-2020)研發,采用接觸式位移傳感測量原理,用于無約束恒溫恒濕環境下硬化混凝土試件的干縮、膨脹變形監測,可實現多通道高精度連續數據自動采集,測量精度可達 ±1 μm,量程 ±10 mm,支持立式、臥式兩種測試布設方式,適配 100 mm×100 mm×400 mm 等標準棱柱試件,為混凝土體積穩定性、配合比優化及耐久性評價提供量化試驗依據。

二、試驗前期準備

  1. 試件預處理:標準棱柱試件經規定齡期標準養護后,于恒溫恒濕室內靜置至試件內外溫濕度平衡,清理試件兩端端面浮漿、毛刺,保證測量端面平整垂直;在試件兩端預埋銅質測頭,測頭無松動、銹蝕、變形。

  2. 設備校驗:接通供電系統,對位移傳感器、溫濕度傳感器進行計量校準,溫度測量誤差控制在 ±0.5 ℃,濕度測量誤差控制在 ±3%;調平儀器測試基座,保證工作臺水平度滿足試驗要求。

  3. 環境條件設置:試驗環境控制溫度 (20±2) ℃、相對濕度 (60±5)%,待環境參數穩定后方可裝件測試。

三、標準化試驗操作流程

  1. 初始基準測量:將試件平穩放置于儀器定位基座,選用立式測量模式,調整位移測頭與試件上端測頭垂直接觸,預壓量控制在合理量程區間;在觸控系統錄入試件編號、初始試件長度、配合比等基礎參數,完成初始位移讀數采集,作為變形計算基準值。

  2. 長期連續監測:設置數據自動采集間隔,設備按照預設時間步長自動采集各通道位移、環境溫濕度數據,同步存儲原始試驗數據,具備斷電數據保護功能,斷電重啟后可接續試驗采集。

  3. 變形計算與數據歸檔:試驗周期結束后,系統根據各時間節點位移差值自動計算混凝土收縮率、膨脹率,批量導出時序變形數據、溫濕度記錄,生成標準化試驗報告,完成數據溯源歸檔。

四、試驗質量控制規范

  1. 同組試件不少于 3 個平行試樣,平行試樣變形測試結果離散性需滿足規范允許偏差,超差試樣予以剔除并補測。

  2. 測試全過程需保證試件處于無約束受力狀態,禁止側向擠壓、碰撞試件,避免附加應力引入測量誤差。

  3. 每批次試驗前后核查位移傳感器零點,每季度開展儀器計量檢定,定期開展室內比對試驗,保障測試數據重復性、準確性與溯源性。

五、設備運維管理規范

  1. 單次試驗結束后清潔工作臺、位移測頭,去除表面粉塵、水泥浮渣,避免硬質顆粒劃傷傳感器測量端面;長期閑置時將測頭抬起脫離接觸位置,防止傳感器長期受壓產生零點漂移。

  2. 定期對溫濕度傳感器進行標定校準,檢查信號傳輸線路接頭緊固狀態,防止線路松動、受潮造成數據丟失。

  3. 設備需安置于恒溫、防塵、防潮實驗室區域,定期通電空載巡檢,保障傳感、數據采集系統運行穩定。

六、典型試驗誤差與故障機理分析

  1. 數據離散偏大:主要誘因包含試件端面不平整、測頭松動、基座未調平、測試過程試件受外力擾動,可通過修整試件、緊固預埋測頭、重新調平基座、規范試件防護予以優化。

  2. 位移數值持續漂移:多由傳感器未預熱校準、實驗室溫濕度劇烈波動、測頭發生蠕變受壓導致,需重新校準零點、穩定試驗環境、規范測頭預壓行程。

  3. 單通道無數據采集:故障原因為通道線路接觸不良、傳感器元件故障,需逐一排查接線端子,對故障傳感器進行檢修或更換。


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